怎樣調整動平衡機零部件間隙

發布時間：

2024-07-03 17:40

動平衡機在使用過程中必定會引起摩擦，而有摩擦就會造成相關零部件之間的尺寸、形狀和表面質量的變化，引起磨損，擴大相關零部件之間的配合間隙。而當間隙超出合理范圍之內以后將會引起動平衡機的故障或精度的降低，卓玄金技術工程師覺得，只有通過調節動平衡機間隙才能夠保證零部件之間相對運轉的準確性。那么應當怎樣判斷和調節這些間隙呢？

1、導軌導向精度的調節

針對普通機械設備而言，滑動導軌之間的間隙是不是適合，一般用0.03mm或是0.04mm厚的塞尺在端面位置插入進行檢查，要求其插入深度應少于20mm。假如導軌間隙不合適，務必及時進行調節。

2、蝸輪絲桿升降機的絲杠與螺母之間的間隙調節

絲桿升降機的絲杠與螺母傳動是實現直線運轉是一種最普遍的機構。絲杠與螺母的配合，很難做到沒有間隙。尤其是使用一個階段之后，因為磨損，更會增加間隙，影響設備正常工作。因而，在設備維修過程中，特別注意消除絲杠與螺母之間的間隙是十分必要的。

3、動平衡機主軸回轉精度的調節

動平衡機主軸的回轉精度，在主軸自身的加工偏差符合標準的前提下，通常情況，有很大程度上是由軸承來決定。主軸回轉精度的調節重要是要調軸承的間隙。保持合理的軸承間隙量，對主軸零部件的工作性能和軸承使用壽命有著重要意義。針對滾動軸承而言，在有較大間隙的情況下工作，不僅會使載荷集中作用在位于受力方向上的那個滾動體上面，并且在軸承內、外圈滾道接觸處造成嚴重的應力集中現象，減少軸承使用壽命，還會使主軸中心線造成漂移現象，容易造成主軸零部件的振動。因而，滾動軸承的調節必須預加載荷，使軸承內部造成一定的過盈量，引起滾動體和內、外圈滾道接觸處出現一定的彈性變形量，以提升軸承的剛性。

針對動平衡機運轉過程中造成的間隙，卓玄金技術工程師建議大家必須要正確看待并可以及時調整，為了不影響設備的正常運轉，日常的維護工作是必不可少的，希望用戶除了選購時特別注意要選擇質量上乘的產品之外，還需要加強對于動平衡機的后期保養工作。

無